電纜附件-電纜頭接線標準2020-04-08 14:06:00

電纜附件-電纜頭接線標準：

一、電纜附件-電纜頭接線標準編制依據(jù):

1、《DL/T 5190.5-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(第5部分:熱工自動化)；

2、《火電施工質量檢驗及評定標準》熱控篇(1998 年版)；

3、《電力工程達標投產(chǎn)管理辦法2006版》；

4、《工程建設標準強制性條文電力工程部分2006年版》；

二、電纜附件-電纜頭接線施工準備：

1、安裝前必須具備的條件和應作的準備:

1.1、所有設計圖紙、廠家資料，經(jīng)審查符合現(xiàn)場實際；

1.2、所需工具材料已到位；

1.3、接線圖及接線原理圖經(jīng)過審查無誤；

1.4、電纜已敷設到位，電纜的編號、起止端、電纜型號、規(guī)格等正確無誤，盤臺柜下電纜已整理、綁扎好，具備做頭、接線條件；

1.5、電纜頭及施工用的材料、工機具等準備齊全；

1.6、作業(yè)區(qū)域環(huán)境良好，懸空地方應搭有架子，環(huán)境惡劣的區(qū)域應封閉好；

1.7、設備(機柜、動力屏、控制屏、就地屏、保護屏)已經(jīng)安裝就位。

2、電纜附件-電纜頭接線技術準備：

2.1、作業(yè)指導書已完成編制審批并對施工人員已交底完成；

2.2、施工人員經(jīng)過達標工程標準的學習和有關技術培訓；

2.3、施工人員已了解熟悉接線圖、原理圖、廠家資料及設備。

三、電纜附件-電纜頭接線施工工序及施工方法：

1、電纜附件-電纜頭接線施工工藝：

2、施工步驟及操作方法：

2.1、電纜附件-電纜頭接線技術準備：

在整體接線前應根據(jù)本工程盤臺柜及預留孔洞情況作統(tǒng)一規(guī)劃，明確進盤方式、做頭方式、盤內走線方式及消耗性材料的統(tǒng)一等；2.2、電纜整理固定：

首先對照盤柜電纜清單，核對已放電纜數(shù)量、型號是否符合設計。核對后將每根電纜綁扎成排并保證進盤弧度一致，綁扎線高度-致。進盤后固定于花邊角鐵上或鋼筋上(可根據(jù)實際情況現(xiàn)場加裝)，若電纜較多時應制作角鐵支架分層布置，但不得影響電纜查找。

2.3、剝線做頭：

2.3.1、剝頭高度的選擇:剝頭高度可根據(jù)盤內情況確定，但是要注意同一盤柜、同一類型的盤柜應-致，應特別注意的剝頭高度不宜太低，要考慮防火施工后盤柜內部防火堵料的厚度。很多工程電纜頭因此被埋在了防火泥中；

2.3.2、電纜在剝線時應小心用力，不得剝傷線蕊。屏蔽電纜的屏蔽層用0. 25mm?黃綠接地軟線焊接后從纜頭的下部引出。在電纜剝頭處用黃色絕緣帶做10 m的填充；

2.3.3、控制及信號電纜頭采用冷縮纜頭，纜頭必須在盤柜內部，標高-致，排列整齊,不得相互疊壓。做頭材料統(tǒng)一使用紅色熱縮管，長度定為40 mm，將適宜粗細的熱縮管套入電纜。用塑料焊槍使熱縮管收縮。

2.4、電纜接線：

2.4.1、將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯；

2.4.2、在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第-道綁扎，以后按線芯所對應的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，多根電纜的線芯匯總,每隔100mm左右綁扎一次，當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時，線芯引出位置單獨進行綁扎；

2.4.3、盤柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用線槽布線，線槽數(shù)量不足時，應加裝線槽。盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置， 不得任意歪斜交叉連接；

2.4.4、端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按25mm考慮，端子頭打印順序為由左向右，套入線芯時號頭文字不得倒置，垂直端子排- -律自下而上，水平端子排一律從左至右；

2.4.5、進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm-70mm之間，回彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴格控制在1mm；

2.4.6、備用線芯長度按最遠接線端子考慮，綁扎牢固，并套線號標志牌(打印電纜編號)，并且備用線芯不得裸露；

2.4.7、硬線需要煨圈連接時，煨圈方向與緊固螺絲旋向一致(順時針方向);軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應統(tǒng)- -使用“U" 形(螺接式端子)或針型(插接式端子)帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。

2.5、電纜掛牌：

2.5.1、電纜牌采用PVC牌，用專用號牌打印機打?。?/p>

2.5.2、打印順序自上而下依次為:電纜編號、名稱、型號規(guī)格、電纜起點、電纜終點；

2.5.3、電纜牌統(tǒng)一用尼龍線綁扎帶成兩排錯開綁扎于在電纜頭下部，電纜牌豎放時文字方向為自下而上，電纜牌橫放時文字方向自左到右。電纜牌應綁扎牢固，同排電纜牌懸掛高度一致、排列整齊，便于查閱；

2.6、屏蔽層的處理：

引出的接地線在電纜后側編織在-起后引至接地銅排，壓接線鼻子后接至銅排上。

四、電纜附件-電纜頭接線質量標準：

1、質量工藝要求：

1.1電纜敷設接線符合設計要求；

1.2電纜排列固定整齊無交叉，形式一致，固定強度牢固；

1.3電纜牌規(guī)格-致，內容完整正確，掛牌位置準確、整齊牢固；

1.4、電纜線芯彎曲半徑、弧度一致；

1.5電纜錫焊平整、無毛刺，接地線接觸良好、牢固；

1.6、線鼻子與芯線相符，接觸良好，無裂紋、斷線。

2、電纜附件達標投產(chǎn)要求：

2.1、導線絕緣層完好；

2.2、接線牢靠，備用芯長度預留至最遠端子處；

2.3、導線彎曲弧度一致，工藝美觀；

2.4、線芯標識齊全、統(tǒng)一、字跡清晰、不易脫落；

2.5、一個端子的接線芯數(shù)不多于2根；

2.6、屏蔽層接地的位置應符合設計規(guī)定，當信號源浮空時，應在計算機側一點接地；當信號源接地時，屏蔽層的接地點應靠近信號源的接地點；當放大器浮空時，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連，另一端宜接共模地(當信號源接地時接現(xiàn)場地，當信號源浮空時接信號地)。當回路有特殊要求時，應按相關規(guī)定。

3、電纜附件質量控制措施：

3.1、加強對施工人員的技術培訓工作，進-步提高施工人員的素質；

3.2、施工中加強現(xiàn)場施工質量管理工作；

3.3、配備合格的做頭接線人員，施工前必須進行針對本工程的接線工藝培訓，施工前由技術人員進行現(xiàn)場交底，確保施工工藝；

3.4、改善電纜頭制作施工環(huán)境，保證施工環(huán)境干凈干燥；

3.5、盤柜內接線方式采用統(tǒng)-標準，各盤柜均指定專門的電纜接線負責人；

3.6、由技術人員統(tǒng)計整理出各盤柜的電纜接線清單，張貼在盤柜的門上，接線人員根據(jù)電纜的多少、接線位置等合理安排電纜接線施工，并在清單上做好施工記錄；

3.7、電纜做頭整理綁扎過程中，應記錄每根電纜在盤柜中的排列順序，并準確無誤；

五、電纜附件成品保護措施：

1、調試人員在工作時必須珍惜他人的勞動成果，臨時打掉的線要及時恢復；

2、在進行電纜防火施工時必須采取必要的保護措施,防止防火涂料污染電纜及電纜頭，電纜牌等。